Hoe gestripte schroefdraad te adresseren?

De belangrijkste oorzaken van gestripte schroefdraad zijn doorgaans:overmatig koppel, onjuiste schroefdraadafstemming, excentrische belasting, zacht materiaal of herhaaldelijk demonteren en opnieuw monteren. Om het aantal mislukkingen en secundaire schade effectief te verminderen, moeten gestandaardiseerde procedures worden gevolgd in vier fasen: bronpreventie, behandeling ter plaatse, reparatie van draadgaten en versterking op lange termijn.

Houd u tijdens de bronpreventie strikt aan de gespecificeerde aanhaalmomenten op basis van de schroefspecificaties en het materiaal tijdens de montage. Overschrijd nooit de koppellimieten om vervorming van de schroefdraad te voorkomen. Gebruik schroeven en moeren met consistente precisie en intacte draadprofielen, waarbij u zorgt voor voldoende ingrijplengte en gecentreerde belasting om eenzijdige spanning of scheve bevestiging te voorkomen.

Als er sprake is van lichte stripping, stop dan onmiddellijk met het geforceerd aandraaien. Geef prioriteit aan het vervangen van de schroef door een nieuwe met dezelfde specificatie. Installeer een platte sluitring om de spanning op de juiste manier te verdelen, pas de aandraaihoek aan en oefen lichte kracht uit tijdens de montage om verdere slijtage en vergroting van het gestripte gebied te voorkomen.

Voor gestripte draadgaten selecteert u geschikte reparatieoplossingen op basis van de ernst van de schade: - Klein strippen: opnieuw tappen met een bijpassende tap om het schroefdraadprofiel te herstellen. - Matig strippen: Versterken met stalen draadinzetstukken, draadhulzen of zelftappende inzetstukken om de borgsterkte te herstellen. - Ernstig strippen (onherstelbaar): Vervang onmiddellijk het basismateriaal of de schroefdraadbasis.

Tijdens de versterkings- en selectie-optimalisatiefase op de lange termijn kiest u voor borgconstructies op basis van de bedrijfsomstandigheden, zoals nylon borgmoeren, volledig metalen borgmoeren, schroefdraadborgmiddelen of contramoeren, om de trillingsweerstand en de anti-loslatingsmogelijkheden te verbeteren. Geef in omgevingen met veel trillingen of wisselende belasting prioriteit aan bevestigingsmiddelen met hoge sterkte.